Het in Bladel gevestigde TriStar keukens produceert keukens voor een select dealernetwerk in Nederland en België.
De meeste keukens worden geleverd onder private label, waarbij er geproduceerd wordt in MDF, massief hout en houtfineer. Kilometers plaatmateriaal moeten derhalve gespoten worden, hetgeen volledig in eigen beheer gebeurt.
Wegens de groei van het bedrijf, investeerde men in een nieuwe, automatische spuitlijn. Voor Roland Cuypers, algemeen directeur bij TriStar, was dit het moment om eens kritisch op zoek te gaan naar de beste oplossing voor het spuiten van de verschillende soorten lakken die het bedrijf verwerkt.
"In mijn zoektocht naar spuitcabines ben ik op veel plaatsen geweest, waaronder in Italië. We wilden een grotere spuitlijn hebben dan we tot dan toe gebruikten. Wat me opviel, was dat bij de grotere spuitinstallaties techniek van het Duitse Wagner werd toegepast. Reden voor ons om contact op te nemen met WSB Finishing Equipment, importeur van Wagner in de Benelux", aldus Cuypers.
HET JUISTE ADVIES OP BASIS VAN GOEDE SAMENSPRAAK
"Wagner gaf ons bij nadere inspectie een goed gevoel. Technisch gezien is het merk zeer sterk. De prijs van de componenten is marktconform, een goede combinatie dus", vervolgt Cuypers zijn verhaal. "WSB Finishing Equipment heeft met ons aan tafel gezeten, om te inventariseren welke lakken wij verwerken en welke eisen er binnen TriStar gesteld worden aan het productieproces. Op basis van hun advies hebben we een spuitinstallatie samengesteld, die volledig uit Wagner onderdelen bestaat. Voor TriStar was het belangrijk om alles uit één hand geleverd te krijgen, om maximale compatibiliteit te hebben en nooit een discussie te hoeven voeren, wanneer er service verlangd wordt." Marcel Meulenberg, Industrial Key Accountmanager bij WSB, voegt zich bij het gesprek en schetst de omvang van de levering: "We hebben vanwege de vele kleurwissels de Wagner Cobra 40-25 dubbelmembraanpomp geadviseerd. Deze pomp is meer dan geschikt voor het voeden van vier spuitpistolen (ook van Wagner) tegelijk. Met een maximale capaciteit van 5 liter per minuut en een roestvast stalen bovenbak in plaats van een aanzuigslang, heb je minder afval. Voor de verharder hebben we de Wagner Cobra 40-10 geadviseerd, de kleinere variant. Ook dit is een dubbelmembraanpomp, die dankzij het gesloten systeem zorgt dat de harder niet in contact komt met de lucht. Het isocyanaat (PU) kan op deze manier niet uitkristalliseren.
De spoelpomp is wel een gewone plunjerpompde Wagner Puma 28-40. Bij deze 2K installatie hebben we een PLC-kast meegeleverd, alsmede een vloeistofkast, met als kloppend hart een vraaggestuurde variabele harderdoseerklep. Deze AIS (adjustable injection system) doseert op basis van het aantal pistolen en/of bij een wisselde mengverhouding."
EEN TEVREDEN KEUKENPRODUCENT MET NOG TEVREDENER KLANTEN
Cuypers is blij met de rol die WSB heeft gespeeld in het traject van adviseren tot en met installeren en ziet dat de performance van de spuitlijn is toegenomen. "Dat is precies wat we voor ogen hadden. We produceren meer dan 120 keukens per week, allemaal maatwerk. Het spuitproces
is dermate geoptimaliseerd door de nieuwe installatie, dat we per cyclus alles sneller kunnen afwerken en de doorstroming van te spuiten onderdelen gelijkmatiger is. Daarmee waarborgen we onze leverbetrouwbaarheid naar de klant, die zelf ook nog eens mooier spuitwerk gepresenteerd krijgt", zegt hij tot besluit.
